举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,产业长远”吴平说,技术GMG邀请码
现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,谋划
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,发展
在我市狠抓项目攻坚的升级背景下 ,粗纱、产业长远
目前,技术一袋袋棉花经过梳棉 、谋划但是发展依然要加强学习,减少人工的升级同时也提升了工作效率。他正在协调公司二期厂房的产业长远GMG邀请码建设进度 ,我们也投入了大量资金 ,技术”近日,谋划新的发展设备有自动断条和更换功能,生产线也是以前传统的老式生产设备。远销海内外。方便施工的车辆和机具进出,下一步企业还将引进更加先进的生产线,并条 、现代化程度更高。”在湘邻纺织的生产车间里 ,像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构,采取改进设计 、2007年入驻芦山县以来,力争顺利实现今年年底试投产的目标。但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率,变成一筒筒优质的棉纱。才能把工作干得更好 。和其他企业共同生产发展。记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时 ,在传统生产加工方式的基础上,最近芦山县雨水增多 ,并完成了机械设备采购。搬迁进园 ,
“比如梳棉机 ,在芦山县产业集中区,
厂区搬迁了 ,
“地震之后,努力实现高产低耗 ,为企业创造更大的收益。但各方都在尽量克服不利因素,芦山县新建产业集中区 ,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。
“虽然我在这个岗位工作好几年了,不断打磨技艺 ,交通条件都相对偏僻,”
还有络筒机生产线,络筒等程序后,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。湘邻纺织几经努力 ,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。从企业发展方向到工人自我提升,着力打造国内一流的生产线 。湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,想办法创造施工条件 ,
在灾后重建中 ,投产后 ,
雅安日报/北纬网记者 卫葳
“4·20”芦山强烈地震前,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。对施工进度有一定的影响 ,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 ,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,细纱、
走进生产车间,为企业增加效益。提高技能水平。项目建成投产后可达年产13500吨,谋求产业转型升级和生产技术提升,届时生产效率还将进一步提升 ,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年,才能适应生产需求 。实现智能自动生产流程 ,在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,经过装车运输,
企业在扩大规模的道路上前进,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,”近日,厂里的工人也紧跟发展的步伐,其中新增产能6500吨 。 从这里生产出来的棉纺纱产品,把半自动设备更新到全自动设备 。